Распечатать

Справочник сортового и фасонного проката

Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 30136-95 (ИСО 8457-1-89). Сортамент

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.

Классификация

Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380.

По способу охлаждения катанка может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно и двухстадийному ускоренному охлаждению:

  • УО1 – одностадийное охлаждение;
  • УО2 – двухстадийное охлаждение;
  • ВО – охлаждение на воздухе.

По точности прокатки катанку изготовляют по ГОСТ 2590:

  • Б – повышенной точности;
  • В – обычной точности.

Катанку изготовляют диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках.

Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590.

Пример условного обозначения

Катанка ускоренно охлажденная одностадийным способом (УО1) диаметром 6,0 мм из стали марки Ст3кп обычной точности прокатки (В):

Катанка В-6,0-Ст3кп – УО1 ГОСТ 30136 – 95

Прокат стальной горячекатаный квадратный ГОСТ 2591-2006. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат квадратного сечения с размером сторон от 6 до 200 мм включительно. Прокат размером более 200 мм изготавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2591-2006.jpg

Классификация

Основные параметры и размеры проката

Прокат подразделяют:

по точности прокатки:

  • повышенной – Б1, Б2;
  • обычной – В1, В2, В3, В4, В5;

по длине:

  • мерной длины – МД;
  • мерной с немерной длиной – МД1;
  • кратной мерной – КД;
  • кратной мерной с немерной длиной – КД1;
  • немерной – НД;
  • ограниченной в пределах немерной – ОД;
  • ограниченной с немерной длиной – ОД1;
  • в мотках – НМД;

по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

по кривизне на классы: I, II, III, IV

Масса 1 м квадратного проката
Сторона квадрата а, мм 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Масса 1 м, кг 0,283 0,385 0,502 0,636 0,785 0,950 1,130 1,330 1,540 1,770
Сторона квадрата а, мм 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Масса 1 м, кг 2,01 2,27 2,54 2,82 3,14 3,46 3,80 4,15 4,52 4,91
Сторона квадрата а, мм 26 27 28 29 30 32 34 35 36 38
Масса 1 м, кг 5,30 5,72 6,15 6,60 7,06 8,04 9,07 9,62 10,17 11,24
Сторона квадрата а, мм 40 42 45 46 48 50 52 55 58 60
Масса 1 м, кг 12,56 13,85 15,9 16,61 18,09 19,62 21,23 23,75 26,40 28,26
Сторона квадрата а, мм 63 65 70 75 80 85 90 93 95 100
Масса 1 м, кг 31,16 33,17 38,46 44,16 50,24 56,72 63,58 67,90 70,85 78,50
Сторона квадрата а, мм 115 120 125 130 135 140 145 150 160 170
Масса 1 м, кг 103,82 113,04 122,66 132,67 143,07 153,86 165,05 176,63 200,96 227,00
Сторона квадрата а, мм 180 190 200
Масса 1 м, кг 254,00 283,00 314,00

Сталь калиброванная квадратная ГОСТ 8559-75. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на калиброванную сталь квадратного сечения с размером сторон от 6 до 100 мм включительно.

Классификация

Квадратная сталь изготовляется в прутках. Прутки изготавливают длиной от 2 до 6,5 м.

В зависимости от назначения прутки изготовляются:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины с остатком до 10% массы партии;
  • ограниченной длины в пределах немерной.

Остатком считаются прутки длиной не менее 1,5 м.

Марки и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.

Прокат стальной горячекатаный круглый ГОСТ 2590-2006. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.

2590-2006.jpg

Классификация: основные параметры и размеры проката

Прокат подразделяют:

по точности прокатки:

  • особо высокой – АО1;
  • высокой – А1, А2, А3;
  • повышенной – Б1;
  • обычной – В1, В2, В3, В4, В5;

по длине:

  • мерной длины – МД;
  • мерной с немерной длиной – МД1;
  • кратной мерной – КД;
  • кратной мерной с немерной длиной – КД1;
  • немерной – НД;
  • ограниченной в пределах немерной – ОД;
  • ограниченной с немерной длиной – ОД1;
  • в мотках – НМД;

по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

по кривизне на классы: I, II, III, IV.

Диам. d, мм Масса 1 м, кг Метров в тонне Диам. d, мм Масса 1 м, кг Метров в тонне
5 0,154 6493,5 54 17,97 55,6
5,5 0,186 5376,3 55 18,65 53,6
6 0,222 4504,5 56 19,33 51,7
6,3 0,245 4081,6 58 20,74 48,2
6,5 0,26 3846,2 60 22,19 45,1
7 0,302 3311,3 62 23,7 42,2
8 0,395 2531,6 63 24,47 40,9
9 0,499 2004,0 65 26,05 38,4
10 0,616 1623,4 67 27,68 36,1
11 0,746 1340,5 68 28,51 35,1
12 0,888 1126,1 70 30,21 33,1
13 1,04 961,5 72 31,96 31,3
14 1,21 826,4 75 34,68 28,8
15 1,39 719,4 78 37,51 26,7
16 1,58 632,9 80 39,46 25,3
17 1,78 561,8 82 41,46 24,1
18 2 500,0 85 44,54 22,5
19 2,23 448,4 87 46,64 21,4
20 2,47 404,9 90 49,94 20,0
21 2,72 367,6 92 52,16 19,2
22 2,98 335,6 95 55,64 18,0
23 3,26 306,7 97 57,98 17,2
24 3,55 281,7 100 61,65 16,2
25 3,85 259,7 105 67,97 14,7
26 4,17 239,8 110 74,6 13,4
27 4,5 222,2 115 81,54 12,3
28 4,83 207,0 120 88,78 11,3
29 5,18 193,1 125 96,33 10,4
30 5,55 180,2 130 104,2 9,6
31 5,92 168,9 135 112,36 8,9
32 6,31 158,5 140 120,84 8,3
33 6,71 149,0 145 129,6 7,7
34 7,13 140,3 150 138,72 7,2
35 7,55 132,5 155 148,05 6,8
36 7,99 125,2 160 157,83 6,3
37 8,44 118,5 165 167,77 6
38 8,9 112,4 170 178,18 5,6
39 9,38 106,6 175 188,72 5,3
40 9,86 101,4 180 199,76 5
41 10,36 96,5 185 210,91 4,7
42 10,88 91,9 190 222,57 4,5
43 11,4 87,7 195 234,32 4,3
44 11,94 83,8 200 246,62 4,1
45 12,48 80,1 210 271,89 3,7
46 13,05 76,6 220 298,4 3,4
47 13,61 73,5 230 326,15 3,1
48 14,2 70,4 240 355,13 2,8
50 15,42 64,9 250 385,34 2,6
52 16,67 60,0 260 416,57 2,4
53 17,32 57,7 270 449,22 2,2

Полоса стальная горячекатаная ГОСТ 103-2006. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу общего назначения, стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.

103-2006.jpg

Классификация

Прокат подразделяют:

по назначению:

  • общего – ОН;
  • для горячей штамповки гаек – ГШГ;
  • для горячей штамповки гаек – ГШГ;

по толщине:

  • повышенной – БТ1, БТ2, БТ3;
  • обычной – ВТ1, ВТ2, ВТ3;

по ширине:

  • повышенной – БШ1, БШ2, БШ3;
  • обычной – ВШ1, ВШ2, ВШ3;

по длине:

  • мерной длины – МД;
  • мерной с немерной длиной – МД1;
  • кратной мерной – КД;
  • кратной мерной с немерной длиной – КД1;
  • немерной – НД;
  • ограниченной в пределах немерной – ОД;
  • ограниченной с немерной длиной – ОД1;
  • в рулонах – РД;

по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

по притуплению углов на группы: БУ и ВУ;

по требованию к серповидности:

  • высокое – АС;
  • повышенное – БС;
  • обычное – ВС;

по виду плоскостности:

  • особо высокой – ПО;
  • высокой – ПВ;
  • нормальной – ПН.
Ширина полосы, b, мм Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм
4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18
11 0,43
12 0,38 0,47 0,56 0,66 0,75
14 0,44 0,55 0,66 0,77 0,88
16 0,50 0,63 0,75 0,88 1,00 1,13 1,26 1,51
18 0,56 0,71 0,85 0,99 1,13 1,27 1,41 1,70
20 0,63 0,78 0,94 1,10 1,26 1,41 1,57 1,73 1,88 2,20 2,51
22 0,69 0,86 1,04 1,21 1,38 1,55 1,73 1,90 2,07 2,42 2,76 3,11
25 0,78 0,98 1,18 1,37 1,57 1,77 1,96 2,16 2,36 2,75 3,14 3,53
28 0,88 1,10 1,32 1,54 1,76 1,98 2,20 2,42 2,64 3,08 3,52 3,96
30 0,94 1,18 1,41 1,65 1,88 2,12 2,36 2,59 2,83 3,30 3,77 4,24
32 1,00 1,26 1,51 1,76 2,01 2,26 2,51 2,76 3,01 3,52 4,02 4,52
36 1,13 1,41 1,70 1,98 2,26 2,54 2,83 3,11 3,39 3,96 4,52 5,09
40 1,26 1,57 1,88 2,20 2,51 2,83 3,14 3,45 3,77 4,40 5,02 5,65
45 1,41 1,77 2,12 2,47 2,83 3,18 3,53 3,89 4,24 4,96 5,65 6,36
50 1,57 1,96 2,36 2,75 3,14 3,53 3,92 4,32 4,71 5,50 6,28 7,06
55 1,73 2,16 2,59 3,02 3,45 3,89 4,32 4,75 5,18 6,04 6,91 7,77
60 1,88 2,36 2,83 3,30 3,77 4,24 4,71 5,18 5,65 6,59 7,54 8,48
63 1,98 2,47 2,97 3,46 3,96 4,45 4,95 5,44 5,93 6,92 7,91 8,90
65 2,04 2,55 3,06 3,57 4,08 4,59 5,10 5,61 6,12 7,14 8,16 9,18
70 2,20 2,75 3,30 3,85 4,40 4,95 5,50 6,04 6,59 7,69 8,79 9,89
75 2,36 2,94 3,53 4,12 4,71 5,30 5,89 6,48 7,06 8,24 9,42 10,60
80 2,51 3,14 3,77 4,40 5,02 5,65 6,28 6,91 7,54 8,79 10,05 11,30
85 2,67 3,34 4,00 4,67 5,34 6,00 6,67 7,34 8,01 9,34 10,68 12,01
90 2,83 3,53 4,24 4,95 5,65 6,36 7,06 7,77 8,48 9,89 11,30 12,72
95 2,98 3,73 4,47 5,22 5,97 6,71 7,46 8,20 8,95 10,44 11,93 13,42
100 3,14 3,92 4,71 5,50 6,28 7,06 7,85 8,64 9,42 10,99 12,56 14,13
105 3,30 4,12 4,95 5,77 6,59 7,42 8,24 9,07 9,89 11,54 13,19 14,84
110 3,45 4,32 5,18 6,04 6,91 7,77 8,64 9,50 10,36 12,09 13,82 15,54
120 3,77 4,71 5,65 6,59 7,54 8,48 9,42 10,36 11,30 13,19 15,07 16,96
125 3,92 4,91 5,89 6,87 7,85 8,83 9,81 10,79 11,78 13,74 15,70 17,66
130 4,08 5,10 6,12 7,14 8,16 9,18 10,20 11,23 12,25 14,29 16,33 18,37
140 4,40 5,50 6,59 7,69 8,79 9,89 10,99 12,09 13,19 15,39 17,58 19,78
150 4,71 5,89 7,06 8,24 9,42 10,60 11,78 12,95 14,13 16,48 18,84 21,20
160 5,02 6,28 7,54 8,79 10,05 11,30 12,56 13,82 15,07 17,58 20,10 22,61
170 5,34 6,67 8,01 9,34 10,68 12,01 13,34 14,68 16,01 18,68 21,35 24,02
180 5,65 7,06 8,48 9,89 11,30 12,72 14,13 15,54 16,96 19,78 22,61 25,43
190 5,97 7,46 8,95 10,44 11,93 13,42 14,92 16,41 17,90 20,88 23,86 26,85
200 6,28 7,85 9,42 10,99 12,56 14,13 15,70 17,27 18,84 21,98 25,12 28,26
Ширина полосы, b, мм Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм
20 22 25 28 30 32 36 40 45 50 56 60
11
12
14
16
18
20
22
25 3,92
28 4,40 4,84
30 4,71 5,18
32 5,02 5,53 6,28
36 5,65 6,22 7,06
40 6,28 6,91 7,85 8,79 9,42 10,05
45 7,06 7,77 8,83 9,89 10,60 11,30 12,72
50 7,85 8,64 9,81 10,99 11,78 12,56 14,13 15,70
55 8,64 9,50 10,79 12,09 12,95 13,82 15,54 17,27
60 9,42 10,36 11,78 13,19 14,13 15,07 16,96 18,84 21,20
63 9,89 10,88 12,36 13,85 14,84 15,83 17,80 19,78 22,25 24,73
65 10,20 11,23 12,76 14,29 15,31 16,33 18,37 20,41 22,96 25,51
70 10,99 12,09 13,74 15,39 16,48 17,58 19,78 21,98 24,73
75 11,78 12,95 14,72 16,48 17,66 18,84 21,20 23,55 26,49
80 12,56 13,82 15,70 17,58 18,84 20,10 22,61 25,12 28,26 31,40 35,17
85 13,34 14,68 16,68 18,68 20,02 21,35 24,02 26,69 30,03 33,36 37,36 40,04
90 14,13 15,54 17,66 19,78 21,20 22,61 25,43 28,26 31,79 35,32 39,56 42,39
95 14,92 16,41 18,64 20,88 22,37 23,86 26,85 29,83 33,56 37,29 41,76 44,74
100 15,70 17,27 19,62 21,98 23,55 25,12 28,26 31,40 35,32 39,25 43,96 47,10
105 16,48 18,13 20,61 23,08 24,73 26,38 29,67 32,97 37,09 41,21 46,16 49,46
110 17,27 19,00 21,59 24,18 25,90 27,63 31,09 34,54 38,86 43,18 48,35 51,81
120 18,84 20,72 23,55 26,38 28,26 30,14 33,91 37,68 42,39 47,10 52,75 56,52
125 19,62 21,59 24,53 27,48 29,44 31,40 35,32 39,25 44,16 49,06 54,95 58,88
130 20,41 22,45 25,51 28,57 30,62 32,66 36,74 40,82 45,92 51,02 57,14 61,23
140 21,98 24,18 27,48 30,77 32,97 35,17 39,56 43,96 49,46 54,95 61,54 65,94
150 23,55 25,90 29,44 32,97 35,32 37,68 42,39 47,10 52,99 58,88 65,94 70,65
160 25,12 27,63 31,40 35,17 37,68 40,19 45,22 50,24 56,52 62,80 70,33 75,36
170 26,69 29,36 33,36 37,37 40,04 42,70 48,04 53,38 60,05 66,72 74,73 80,07
180 28,26 31,09 35,32 39,56 42,39 45,22 50,87 56,52 63,58 70,65 79,12 84,78
190 29,83 32,81 37,29 41,76 44,74 47,73 53,69 59,66 67,12 74,58 83,52 89,49
200 31,40 34,54 39,25 43,96 47,10 50,24 56,52 62,80 70,65 78,50 87,92 94,20

Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки ГОСТ 10702-78. Технические условия

Область применения

Стандарт распространяется на калиброванный и с отделкой поверхности прокат для изготовления изделий методом холодного выдавливания и высадки на горячекатаный прокат (подкат, катанку) для изготовления калиброванного и со специальной отделкой поверхности проката и проволоки.

Классификация

Прокат подразделяют:

по способу изготовления:

  • горячекатаный;
  • калиброванный;
  • горячекатаный и калиброванный со специальной отделкой поверхности;

по состоянию материала:

  • ТО – термически обработанный (отпуск или обычный отжиг);
  • ТС – термически обработанный;
  • без термической обработки;
  • Н – нагартованный (калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности);

по величине деформации при холодной осадке на группы:

  • 50 – до 1/2 первоначальной высоты образца;
  • 66 – до 1/3 первоначальной высоты образца;
  • 66Т – до 1/3 первоначальной высоты образца при испытании на контрольных термически обработанных образцах;
  • 66И – до 1/3 первоначальной высоты при испытании на контрольных термически обработанных и обточенных образцах;
  • 75 – до 1/4 первоначальной высоты образца;
  • 75И – до 1/4 первоначальной высоты при испытании на контрольных термически обработанных и обточенных образцах;

по качеству поверхности (горячекатаный прокат) на группы 1 и 2.

Форма, размеры и предельные отклонения по размерам проката и другие требования к сортаменту должны соответствовать стандартам на Сортамент.

Прокат стальной горячекатаный шестигранный ГОСТ 2879-2006. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат шестигранного сечения диаметром вписанного круга «а» от 8 до 100 мм.

2879-2006.jpg

Классификация

Основные параметры и размеры проката

Прокат подразделяют:

по точности прокатки:

  • повышенной – Б1;
  • обычной – В1;

с симметричными предельными отклонениями:

  • повышенной – Б2;
  • обычной – В2;

с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру вписанного круга – В3;

по длине:

  • мерной длины – МД;
  • мерной с немерной длиной – МД1;
  • кратной мерной – КД;
  • кратной мерной с немерной длиной – КД1;
  • немерной – НД;
  • ограниченной в пределах немерной – ОД;
  • ограниченной с немерной длиной – ОД1;
  • в мотках – НМД;

по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

по притуплению углов на группы: БУ и ВУ;

по кривизне на классы: I, II, III, IV.

Масса 1 м шестигранного проката
Диаметр вписанного круга а, мм 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Масса 1 м, кг 0,4 0,551 0,68 0,823 0,979 1,05 1,33 1,53 1,74 1,96
Диаметр вписанного круга а, мм 18 19 20 21 22 24 25 26 28 30
Масса 1 м, кг 2,20 2,45 2,72 3,00 3,29 3,92 4,25 4,59 5,33 6,12
Диаметр вписанного круга а, мм 32 34 36 38 40 42 47 48 50 52
Масса 1 м, кг 6,96 7,86 8,81 9,82 10,88 11,99 14,95 15,66 16,99 18,4
Диаметр вписанного круга а, мм 55 60 63 65 70 75 80 85 90 95
Масса 1 м, кг 20,58 24,5 26,98 28,70 33,3 38,24 43,51 49,12 55,07 61,36

Прокат калиброванный шестигранный ГОСТ 8560-78. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на калиброванную сталь шестигранного сечения диаметром вписанного круга «А» от 8 до 100 мм.

Классификация

Прокат калиброванный шестигранный изготовляется в прутках с предельными отклонениями на размер «под ключ» по h10, h11, h12.

Прутки изготовляют длиной от 2 до 6,5 м.

В зависимости от назначения прутки изготавливают:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины с остатком до 10% массы партии;
  • ограниченной длины в пределах немерной.

Остатком считаются прутки длиной не менее 1,5 м.

Сталь калиброванная круглая ГОСТ 7417-75. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на калиброванную холоднотянутую или холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм.

7417-75.jpg

Классификация

Предельные отклонения на диаметр должны соответствовать: h9, h10, h11, h12.

Марки стали и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.

Сталь диаметром 5 мм и выше изготавливается в прутках, диаметром менее 5 мм изготавливается в прутках по согласованию изготовителя с потребителем.

В зависимости от назначения прутки изготовляются:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины.

При изготовлении прутков немерной длины допускается наличие прутков длиной не менее 1,5 м из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали и не менее 1м из высоколегированной стали в количестве не более 10% массы партии.

Прутки изготовляются длиной:

  • от 2 до 6,5 м из качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали;
  • от 1,5 до 6,5 м – из высоколегированной стали.

Двутавры стальные горячекатаные ГОСТ 8239-89. Сортамент

Область применения

Стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок

5.2.1.1.jpg

Классификация

Горячекатаные стальные двутавры с уклоном внутренних граней полок по точности прокатки изготовляют:

  • Б – повышенной точности;
  • В – обычной точности.
Номинальные размеры и масса
Номер двутавра >Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s
10 100 55 4,5 9,46
12 120 64 4,8 11,50
14 140 73 4,9 13,70
16 160 81 5,0 15,90
18 180 90 5,1 18,40
20 200 100 5,2 21,00
22 220 110 5,4 24,00
24 240 115 5,6 27,30
27 270 125 6,0 31,50
30 300 135 6,5 36,50
33 330 140 7,0 42,20
36 360 145 7,5 48,60
40 400 155 8,3 57,00
45 450 160 9,0 66,50
50 500 170 10,0 78,50
55 550 180 11,0 92,60
60 600 190 12,0 108,00

Отклонения по массе 1 м двутавра не должны превышать плюс 3%, минус 5%. Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • немерной длины.

Кривизна двутавра не должна превышать 0,2% длины.

Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок ГОСТ 26020-83. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на стальные горячекатаные двутавры с параллельными гранями полок высотой от 100 до 1000 мм и шириной полок от 55 до 400 мм.

5.2.1.2.jpg

Классификация

По соотношению размеров условиям применения двутавры подразделяют на типы:

  • Б – нормальные двутавры;
  • Ш – широкополочные двутавры;
  • К – колонные двутавры.
Номинальные размеры и масса
Номерпрофиля Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s t
Нормальные двутавры 10Б1 100 55 4,1 5,7 8,1
12Б1 117,6 64 3,8 5,1 8,7
12Б2 120 64 4,4 6,3 10,4
14Б1 137,4 73 3,8 5,6 10,5
14Б2 140 73 4,7 6,9 12,9
16Б1 157 82 4,0 5,9 12,7
16Б2 160 82 5,0 7,4 15,8
18Б1 177 91 4,3 6,5 15,4
18Б2 180 91 5,3 8,0 18,8
20Б1 200 100 5,6 8,5 22,4
23Б1 230 110 5,6 9,0 25,8
26Б1 258 120 5,8 8,5 28
26Б2 261 120 6,0 10,0 31,2
30Б1 295 140 5,8 8,5 32,9
30Б2 299 140 6,0 10,0 36,6
35Б1 346 155 6,2 8,5 38,9
35Б2 349 155 6,5 10,0 43,3
40Б1 392 165 7,0 9,5 48,1
40Б2 396 165 7,5 11,5 54,7
45Б1 443 180 7,8 11,0 59,8
45Б2 447 180 8,4 13,0 67,5
50Б1 492 200 8,8 12,0 73
50Б2 496 200 9,2 14,0 80,7
55Б1 543 220 9,5 13,5 89
55Б2 547 220 10,0 15,5 97,9
60Б1 593 230 10,5 15,5 106,2
60Б2 597 230 11,0 17,5 115,6
70Б1 691 260 12,0 15,5 129,3
70Б2 697 260 12,5 18,5 144,2
Нормальные двутавры 80Б1 791 280 13,5 17,0 159,5
80Б2 798 230 14,0 20,5 177,9
90Б1 893 300 15,0 18,5 194
90Б2 900 300 15,5 22,0 213,8
100Б1 990 320 16,0 21,0 230,6
100Б2 998 320 17,0 25,0 258,2
100Б3 1006 320 18,0 29,0 285,7
100Б4 1013 320 19,5 32,5 314,5
Широкополочные двутавры 20Ш1 193 150 6,0 9,0 30,6
23Ш1 226 155 6,5 10,0 36,2
26Ш1 251 180 7,0 10,0 42,7
26Ш2 255 180 7,5 12,0 49,2
30Ш1 291 200 8,0 11,0 53,6
30Ш2 295 200 8,5 13,0 61
30Ш3 299 200 9,0 15,0 68,3
35Ш1 338 250 9,5 12,5 75,1
35Ш2 341 250 10,0 14,0 82,2
35Ш3 345 250 10,5 16,0 91,3
40Ш1 388 300 9,5 14,0 96,1
40Ш2 392 300 11,5 16,0 111,1
40Ш3 396 300 12,5 18,0 123,4
50Ш1 484 300 11,0 15,0 114,4
50Ш2 489 300 14,5 17,5 138,7
50Ш3 495 300 15,5 20,5 156,4
50Ш4 501 300 16,5 23,5 174,1
60Ш1 580 320 12,0 17,0 142,1
60Ш2 587 320 16,0 20,5 176,9
60Ш3 595 320 18,0 24,5 205,5
60Ш4 603 320 20,0 28,5 234,2
70Ш1 683 320 13,5 19,0 169,9
70Ш2 691 320 15,0 23,0 197,6
70Ш3 700 320 18,0 27,5 235,4
70Ш4 708 320 20,5 31,5 268,1
70Ш5 718 320 23,0 36,5 305,9
Колонные двутавры 20К1 195 200 6,5 10,0 41,5
20К2 198 200 7,0 11,5 46,9
23К1 227 240 7,0 10,5 52,2
23К2 230 240 8,0 12,0 59,5
26К1 255 260 8,0 12,0 65,2
26К2 258 260 9,0 13,5 73,2
26К3 262 260 10,0 15,5 83,1
30К1 296 300 9,0 13,5 84,8
30К2 300 300 10,0 15,5 96,3
30К3 304 300 11,5 17,5 108,9
35К1 343 350 10,0 15,0 109,7
35К2 348 350 11,0 17,5 125,9
35К3 353 350 13,0 20,0 144,5
40К1 393 400 11,0 16,5 138
40К2 400 400 13,0 20,0 165,6
40К3 409 400 16,0 24,5 202,3
40К4 419 400 19,0 29,5 242,2
40К5 431 400 23,0 35,5 291,2

Двутавры в соответствии с заказом изготовляют длиной от 6 до 24 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с отрезком;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с отрезком;
  • немерной длины.

Отрезком считаются двутавры длиной не менее:

  • 3 м – для профилеразмеров с линейной плотностью до 20 кг/м;
  • 4 м – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 20 кг/м.

Для двутавров мерной длины с отрезком и кратной мерной длины с отрезком допускаются отрезки в объеме:

  • до 5 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью до 20 кг/м;
  • до 8 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 20 до 50 кг/м;
  • до 12 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 50 до 150 кг/м;
  • до 20 % от массы партии – для профилеразмеров с линейной плотностью свыше 150 кг/м.

Допускается изготовление двутавров ограниченной длины в пределах немерной.

Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные ГОСТ 19425-74. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на горячекатаные двутавровые балки для подвесных путей (М), армировки шахтных стволов (С) и швеллеры автомобильной промышленности (С).

5.2.1.3.jpg

Классификация

По условиям применения двутавры подразделяют на типы:

  • М – для подвесных путей;
  • С – для армировки шахтных стволов.

Швеллеры для автомобильной промышленности – С.

Угол внутренних граней полок должен быть не более:

  • для балок М – 12%;
  • для балок С – 16%;
  • для швеллеров – не более 10%.

По точности прокатки профили изготовляют:

  • А – высокой точности;
  • В – обычной точности.
Номинальные размеры и масса
Номер профиля >Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s
Балки двутавровые
14C 140 80 5,5 16,9
20C 200 100 7,0 27,9
20Ca 200 102 9,0 31,1
22С 220 110 7,5 33,1
27С 270 122 8,5 42,8
27Са 270 124 10,5 47,0
36С 360 140 14,0 71,3
18М 180 90 7,0 25,8
24М 240 110 8,2 38,3
30М 300 130 9,0 50,2
36М 360 130 9,5 57,9
45М 450 150 10,5 77,6
Швеллеры
18С 180 68 7,0 20,2
18Са 180 70 9,0 23,0
20С 200 73 7,0 22,6
30С 300 87 9,5 39,1

Предельные отклонения по массе 1 м профиля не должны превышать плюс 3%, минус 5%.

Марки стали и технические требования – по ГОСТ 535-79 и другим действующим стандартам, оговоренным в заказе.

В соответствии с заказом балки и швеллеры изготовляются длиной от 4 до 13 м:

  • мерной длины;
  • кратной мерной длины;
  • мерной длины с остатком до 5% массы партии;
  • кратной мерной длины с остатком до 5% массы партии;
  • немерной длины.

Остатком считаются профили длиной не менее 3 м.

При изготовлении профилей немерной длины допускается наличие профилей длиной не менее 3 м в количестве не более 5% массы партии.

На каждом профиле дополнительно к требованиям ГОСТ 7566-81 в части маркировки проката должен быть нанесен номер профиля с индексом М или С (18М, 20Са, 36С и т. д.).

Двутавры горячекатанные с параллельными гранями полок СТО АСЧМ 20-93 Стандарт Ассоциации предприятий и организаций по стандартизации продукции черной металлургии. Технические условия, сортамент

Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к горячекатаным двутаврам из нелегированной и низколегированной стали.

5.2.1.4.jpg

Нормативные ссылки
  • ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия;
  • ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия;
  • ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия;
  • ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.
Классификация

По соотношению размеров и форме профиля двутавры подразделяют на 3 типа:

  • Б – нормальные с параллельными гранями полок;
  • Ш – широкополочные с параллельными гранями полок;
  • К – колонные с параллельными гранями полок.
Номинальные размеры и масса
Номерпрофиля Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s t
Нормальные двутавры 10Б1 100 55 4,1 5,7 8,1
12Б1 117,6 64 3,8 5,1 8,7
12Б2 120 64 4,4 6,3 10,4
14Б1 137,4 73 3,8 5,6 10,5
14Б2 140 73 4,7 6,9 12,9
16Б1 157 82 4,0 5,9 12,7
16Б2 160 82 5,0 7,4 15,8
18Б1 177 91 4,3 6,5 15,4
18Б2 180 91 5,3 8,0 18,8
20Б1 200 100 5,6 8,5 22,4
23Б1 230 110 5,6 9,0 25,8
26Б1 258 120 5,8 8,5 28
26Б2 261 120 6,0 10,0 31,2
30Б1 295 140 5,8 8,5 32,9
30Б2 299 140 6,0 10,0 36,6
35Б1 346 155 6,2 8,5 38,9
35Б2 349 155 6,5 10,0 43,3
40Б1 392 165 7,0 9,5 48,1
40Б2 396 165 7,5 11,5 54,7
45Б1 443 180 7,8 11,0 59,8
45Б2 447 180 8,4 13,0 67,5
50Б1 492 200 8,8 12,0 73
50Б2 496 200 9,2 14,0 80,7
55Б1 543 220 9,5 13,5 89
55Б2 547 220 10,0 15,5 97,9
60Б1 593 230 10,5 15,5 106,2
60Б2 597 230 11,0 17,5 115,6
70Б1 691 260 12,0 15,5 129,3
70Б2 697 260 12,5 18,5 144,2
Широкополочные двутавры 20Ш1 193 150 6,0 9,0 30,6
23Ш1 226 155 6,5 10,0 36,2
26Ш1 251 180 7,0 10,0 42,7
26Ш2 255 180 7,5 12,0 49,2
30Ш1 291 200 8,0 11,0 53,6
30Ш2 295 200 8,5 13,0 61
30Ш3 299 200 9,0 15,0 68,3
35Ш1 338 250 9,5 12,5 75,1
35Ш2 341 250 10,0 14,0 82,2
35Ш3 345 250 10,5 16,0 91,3
40Ш1 388 300 9,5 14,0 96,1
40Ш2 392 300 11,5 16,0 111,1
40Ш3 396 300 12,5 18,0 123,4
50Ш1 484 300 11,0 15,0 114,4
50Ш2 489 300 14,5 17,5 138,7
50Ш3 495 300 15,5 20,5 156,4
50Ш4 501 300 16,5 23,5 174,1
60Ш1 580 320 12,0 17,0 142,1
60Ш2 587 320 16,0 20,5 176,9
60Ш3 595 320 18,0 24,5 205,5
60Ш4 603 320 20,0 28,5 234,2
70Ш1 683 320 13,5 19,0 169,9
70Ш2 691 320 15,0 23,0 197,6
70Ш3 700 320 18,0 27,5 235,4
70Ш4 708 320 20,5 31,5 268,1
70Ш5 718 320 23,0 36,5 305,9
Колонные двутавры 20К1 195 200 6,5 10,0 41,5
20К2 198 200 7,0 11,5 46,9
23К1 227 240 7,0 10,5 52,2
23К2 230 240 8,0 12,0 59,5
26К1 255 260 8,0 12,0 65,2
26К2 258 260 9,0 13,5 73,2
26К3 262 260 10,0 15,5 83,1
30К1 296 300 9,0 13,5 84,8
30К2 300 300 10,0 15,5 96,3
30К3 304 300 11,5 17,5 108,9
35К1 343 350 10,0 15,0 109,7
35К2 348 350 11,0 17,5 125,9
35К3 353 350 13,0 20,0 144,5
40К1 393 400 11,0 16,5 138
40К2 400 400 13,0 20,0 165,6
40К3 409 400 16,0 24,5 202,3
40К4 419 400 19,0 29,5 242,2
40К5 431 400 23,0 35,5 291,2

Двутавры изготовляют длиной:

  • мерной длины;
  • мерной с немерной;
  • немерной;
  • ограниченной в пределах немерной.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление двутавров от 8 до 24 м и с интервалом промежуточных размеров 0,1 м.

При изготовлении двутавров мерной длины с немерной объем двутавров немерной длины не должен превышать:

  • 5% от массы партии – при массе 1 м длины двутавра до 20 кг;
  • 8% от массы партии – при массе 1 м длины двутавра от 20 до 50 кг;
  • 12% от массы партии – при массе 1 м длины двутавра от 50 до 110 кг включительно;
  • 20 % от массы партии – при массе 1 м длины двутавра свыше 110 кг

Двутавры немерной длины и длины, ограниченной в пределах немерной, изготавливают от 4 до 24 м.

Рельсы крановые, межгосударственный стандарт ГОСТ 4121-96. Технические условия, сортамент

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные крановые рельсы специальных профилей типов КР70, КР80, КР100, КР120, КР140, применяемые для путей грузоподъемных кранов.

5.2.2.1.jpg

Классификация

Стальные крановые рельсы должны быть изготовлены из углеродистой стали марки 63.

Прокат по точности прокатки изготовляют:

  • А – обычной точности;
  • Б – повышенной точности.
Тип рельсов b b1 b2 s1 s2 h h1 h2 h3 h4 h5 Масса 1 м рельса, кг
КР70 70,0 75,6 120,0 21,0 23,0 120,0 28,0 24,0 6,0 9,00 21,375 46,1
КР80 80,0 87,0 130,0 26,0 28,0 130,0 35,0 26,0 10,0 9,75 22,750 59,81
КР100 100,0 108,0 150,0 32,0 34,0 150,0 40,0 30,0 11,5 11,25 22,250 83,09
КР120 120,0 129,0 170,0 38,0 40,0 170,0 45,0 35,0 13,0 13,75 31,150 113,47
КР140 140,0 150,0 170,0 56,0 58,0 170,0 50,0 40,0 14,0 18,75 35,000 141,7

Рельсы изготовляют длины:

  • мерной – 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 м;
  • немерной – от 4,0 до 12,0 м.

Длину рельсов оговаривают в заказе. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют другой длины.

Рельсы изготовляют без болтовых отверстий. По согласованию изготовителя с потребителем рельсы изготовляют с отверстиями на одном или обоих концах.

Пример условного обозначения

Рельс с номинальной шириной головки b = 100 мм обычной точности прокатки:

Рельс КР100-А-ГОСТ 4121-96

Рельсы типов Р38, Р-43 ДСТУ 2539-94 межгосударственный стандарт ГОСТ 30165-94. Технические условия

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на железнодорожные рельсы типов Р38 и Р43 для угольной, горнорудной и других отраслей промышленности.

5.2.2.2.jpg

Классификация

Рельсы изготавливают из стали марки 70.

Прокат по точности прокатки изготовляют:

  • обычной точности;
  • повышенной точности.

Рельсы повышенной точности изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

Рельсы, по соответствию требованиям стандарта, поставляют:

  • 1 сорта, соответствует требованиям стандарта;
  • 2 сорта, имеют хотя бы одно отклонение от требований стандарта.
Тип рельсов H h В b е m Масса 1 м рельса, кг
Р38 135 71 114 68 13 9 38,514
Р43 140 71 114 70 14,5 11 44,745

Рельсы изготовляют:

  • мерной длины 12,50 и 12,52 м;
  • немерной длины в пределах от 6 до 12,5 м

По требованию потребителя рельсы изготовляют без болтовых отверстий на одном или обоих концах.

Примеры условных обозначений:

Рельс типа Р43 с болтовыми отверстиями на одном конце длиной 12,5 м из стали марки 70

Рельс (Р43-1-12,5 – ГОСТ 30165 – 94)/70

Рельс типа Р38 без болтовых отверстий длиной 12,52 м из стали марки 70

Рельс (Р38-0-12,52 – ГОСТ 30165 – 94)/70

Уголки стальные горячекатаные равнополочные ГОСТ 8509?93. Сортамент

Область применения

Стандарт распространяется на уголки стальные горячекатаные равнополочные.

5.2.3.1.jpg

Классификация

По точности прокатки уголки изготавливают:

  • А – высокой точности;
  • В – обычной точности.

Кривизна уголков не должна превышать 0,4% длины.

Для уголков от № 2 до № 4, 5 включительно кривизну проверяют на длине 1 м.

Предельные отклонения по массе: I и II класс
Номер уголка Предельные отклонения по массе, %
I класс II класс
От 2 до 7,5 включ. +3 +3 –5
–5
Свыше 7,5 ± 2,5

Уголки изготавливают длиной от 4 до 12 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с немерной в количестве не более 5% массы партии;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с немерной в количестве не более 5% массы партии;
  • немерной длины;
  • ограниченной длины в пределах немерной.

По согласованию изготовителя с потребителем уголки изготавливают мерной и кратной мерной длины с немерными длинами более 5% массы партии.

Номинальные размеры уголка и масса 1 м
Номер уголка Размеры Масса 1 м, кг
b t
2 20 3 0,89
4 1,15
2,5 25 3 1,12
4 1,46
2,8 28 3 1,27
3 30 3 1,36
4 1,78
3,2 32 3 1,46
4 1,91
3,5 35 3 1,60
4 2,10
5 2,58
4 40 3 1,85
4 2,42
5 2,98
4,5 45 3 2,08
4 2,73
5 3,37
5 50 3 2,32
4 3,05
5 3,77
6 4,47
5,6 56 4 3,44
5 4,25
6,3 63 4 3,90
5 4,81
6 5,72
7 70 4,5 4,87
5 5,38
6 6,39
7 7,39
8 8,37
7,5 75 5 5,80
6 6,89
7 7,96
8 9,02
9 10,07
8 80 5,5 6,78
6 7,36
7 8,51
8 9,65
9 90 6 8,33
7 9,64
8 10,93
9 12,2
10 100 6,5 10,06
7 10,79
8 12,25
10 15,10
12 17,90
14 20,63
16 23,3
11 110 7 11,89
8 13,50
12,5 125 8 15,46
9 17,3
10 19,10
12 22,68
14 26,2
16 29,65
14 140 9 19,41
10 21,45
12 25,50
16 160 10 24,67
11 27,02
12 29,35
14 34,2
16 38,52
18 43,01
20 47,41
18 180 11 30,47
12 33,12
20 200 12 36,97
14 42,80
16 48,65
20 60,08
25 74,02
25 250 16 61,55
18 68,86
20 76,11
30 111,44

Уголки стальные горячекатаные неравнополочные ГОСТ 8510-86. Сортамент

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные горячекатаные равнополочные уголки.

5.2.3.2.jpg

Классификация

По точности прокатки уголки изготовляют:

  • А – высокой точности;
  • В – обычной точности.

Уголки изготовляют длиной от 4 до 12 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с немерной в количестве не более 5% массы партии;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с немерной в количестве не более 5% массы партии;
  • немерной длины;
  • ограниченной длины в пределах немерной.

Допускается изготовлять уголки длиной свыше 12 м

Кривизна уголков не должна превышать 0,4% длины.

По требованию потребителя изготовляют уголки, кривизна которых не превышает 0,2 % длины.

По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по толщине полки допускается заменять предельными отклонениями по массе, равными %.

Номинальные размеры уголка и масса 1 м
Номер уголка Размеры, мм Масса 1 м, кг
в b t
2,5/1,6 25 16 3 0,91
3/2* 30 20 3 1,12
4 1,46
3,2/2 32 20 3 1,17
4 1,52
4/2,5 40 25 3 1,48
4 1,94
5 2,37
4/3* 40 30 4 2,26
5 2,46
4,5/2,8 45 28 3 1,68
4 2,2
5/3,2 50 32 3 1,9
4 2,4
5,6/ 3,6 56 36 4 2,81
5 3,46
6,3/4,0 63 40 4 3,17
5 3,91
6 4,63
8 6,03
6,5/5* 65 50 5 4,36
6 5,18
7 5,98
8 6,77
7/4,5 70 45 5 4,39
7,5/5 75 60 5 4,79
6 5,69
7* 6,57
8 7,43
8/5 80 50 5 4,49
6 5,92
8/6* 80 60 6 6,39
7 7,39
8 8,37
9/5,6 90 56 5,5 6,17
6 6,7
8 8,77
10/6,3 100 63 6 7,53
7 8,7
8 9,87
10 12,14
10/6,5* 100 65 7 8,81
8 9,99
10 12,3
11/7 110 70 6,5 8,98
8 10,93
12,5/8 125 60 7 11,04
8 12,53
10 15,47
12 18,34
14/9 140 90 8 4,13
10 17,46
16/10 160 100 9 17,96
10 19,85
12 23,58
14 27,26
15/11 180 110 10 22,2
12 26,4
20/12,5 200 125 11 27,37
12 29,74
14 34,43
16 39,07

Уголки, отмеченные звездочкой, изготовляют по требованию потребителя.

Швеллеры стальные горячекатаные ГОСТ 8240-97. Сортамент

Область применения

Стандарт устанавливает сортамент стальных горячекатаных швеллеров общего и специального назначения высотой от 50 до 400 мм и шириной полок от 32 до 115 мм.

5.2.4.jpg

Классификация

По форме и размерам швеллеры изготовляют следующих серий:

  • У – с уклоном внутренних граней полок;
  • П – с параллельными гранями полок;
  • Э – экономичные с параллельными гранями полок;
  • Л – легкой серии с параллельными гранями полок;
  • С – специальные.

Предельные отклонения по массе не должны превышать ± 4% для партии и ± 6% для отдельного швеллера.

Отклонение от массы – это разность между фактической массой в состоянии поставки и рассчитанной по данным таблиц.

Швеллеры изготовляют длиной от 2 до 12 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с немерной в количестве не более 5% массы партии;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с немерной в количестве не более 5% массы партии;
  • немерной длины;
  • ограниченной длины в пределах немерной.
Номинальные размеры швеллера и масса 1 м
Номер швеллера Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s t
Серия У 50 32 4,4 7,0 4,84
6,5У 65 36 4,4 7,2 5,90
80 40 4,5 7,4 7,05
10У 100 46 4,5 7,6 8,59
12У 120 52 4,8 7,8 10,40
14У 140 58 4,9 8,1 12,3
16У 160 64 5,0 8,4 14,2
16аУ 160 68 5,0 9,0 15,30
18У 180 70 5,1 8,7 16,3
18аУ 180 74 5,1 9,3 17,4
20У 200 76 5,2 9,0 18,40
22У 220 82 5,4 9,5 21,00
24У 240 90 5,6 10,0 24,00
27У 270 95 6,0 10,5 27,7
30У 300 100 6,5 11,0 31,80
33У 330 105 7,0 11,7 36,5
36У 360 110 7,5 12,6 41,9
40У 400 115 8,0 13,5 48,3
Серия П 50 32 4,4 7,0 4,84
6,5П 65 36 4,4 7,2 5,90
80 40 4,5 7,4 7,05
10П 100 46 4,5 7,6 8,59
12П 120 52 4,8 7,8 10,40
14П 140 58 4,9 8,1 12,30
16П 160 64 5,0 8,4 14,20
16аП 160 68 5,0 9,0 15,30
18П 180 70 5,1 8,7 16,30
18аП 180 74 5,1 9,3 17,40
20П 200 76 5,2 9,0 18,40
22П 220 82 5,4 9,5 21,00
24П 240 90 5,6 10,0 24,00
27П 270 95 6,0 10,5 27,70
30П 300 100 6,5 11,0 31,80
33П 330 105 7,0 11,7 36,50
36П 360 110 7,5 12,6 41,90
40П 400 115 8,0 13,5 48,30
Экономичные швеллеры 50 32 4,2 7,0 4,79
80 40 4,2 7,4 6,92
10Э 100 46 4,2 7,6 8,47
12Э 120 52 4,5 7,8 10,24
14Э 140 58 4,6 8,1 12,15
16Э 160 64 4,7 8,4 14,01
18Э 180 70 4,8 8,7 16,01
20Э 200 76 4,9 9,0 18,07
22Э 220 82 5,1 9,5 20,69
24Э 240 90 5,3 10,0 23,69
27Э 270 95 5,8 10,5 27,37
30Э 300 100 6,3 11,0 31,35
33Э 330 105 6,9 11,7 36,14
36Э 360 110 7,4 12,6 41,53
40Э 400 115 7,9 13,5 47,97
Швеллеры лёгкой серии с параллельными гранями полок 12Л 120 30 3,0 4,8 5,02
14Л 140 32 3,2 5,6 5,94
16Л 160 35 3,4 5,3 7,10
18Л 180 40 3,6 5,6 8,49
20Л 200 45 3,8 6,0 10,12
22Л 220 50 4,0 6,4 11,86
24Л 240 55 4,2 6,8 13,66
27Л 270 60 4,5 7,3 16,30
30Л 300 65 4,8 7,8 19,07
Швеллеры специальные 80 45 5,5 9,0 9,26
14С 140 58 6,0 9,5 14,53
14Са 140 60 8,0 9,5 16,72
16С 160 63 6,5 10,0 17,53
16Са 160 65 8,5 10,0 19,74
18С 180 68 7,0 10,5 20,20
18Са 180 70 9,0 10,5 23,00
18Сб 180 100 8,0 10,5 26,72
20С 200 73 7,0 11,0 22,63
20Са 200 75 9,0 11,0 25,77
20Сб 200 100 8,0 11,0 28,71
24С 240 85 9,5 14,0 34,90
26С 260 65 10,0 16,0 34,61
26Са 260 90 10,0 15,0 39,72
30С 300 85 7,5 13,5 34,44
30Са 300 87 9,5 13,5 39,15
30Сб 300 89 11,5 13,5 43,86

Швеллеры экономичные горячекатаные тонкостенные облегченные высокой жесткости с параллельными полками ТУ У 27.1-31632138-1381:2010 производства ПАО «ЕВРАЗ ДМЗП». Технические условия, сортамент

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на горячекатаные экономичные тонкостенные облегченные швеллеры высокой жесткости с параллельными гранями полок производства ПАО «ЕВРАЗ – Днепропетровский Металлургический завод им. Петровского», предназначенные для металлических конструкций.

Нормативные ссылки
  • ГОСТ 8240-89 (ДСТУ 3436-96)Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент;
  • ГОСТ 26877-91 (ДСТУ 6026:2008) Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы;
  • ГОСТ 7566-94 (ДСТУ 3058-95) Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение;
  • ГОСТ 380-2005 (ДСТУ 2651:2005) Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки;
  • ГОСТ 535-2005 (ДСТУ 4484:2005) Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия;
  • ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия;
  • ГОСТ 5521-86 Прокат стальной для судостроения. Технические условия;
  • ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия;
  • ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение.
Классификация

По точности прокатки швеллеры изготовляют:

  • А – высокой точности;
  • В – обычной точности.

Швеллеры изготовляют из стали марок по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 5521, ГОСТ 6713 и ГОСТ 19281. По согласованию с потребителем допускается изтотовлять швеллеры из других марок стали по соответствующей нормативной документации.

Швеллеры из стали марок Ст3пс, Ст3сп и Ст3Гпс изготавливают с гарантией свариваемости.

Указания об обеспечении свариваемости отражаются в Сертификате качества индексом «св».

Номинальные размеры швеллера и масса 1 м
Номер профиля Размеры, мм Масса 1 м, кг
h b s t
80 40 4,2 7,4 7,034
10П 100 46 4,3 7,6 8,580
12П 120 52 4,3 7,9 10,216
14П 140 58 4,4 8,2 12,066
16П 160 64 4,4 8,5 13,825
18П 180 70 4,5 9,2 16,164
20П 200 76 4,6 9,6 18,414
22П 220 82 4,6 10 20,527
24П 240 90 4,8 10,6 23,698
27П 270 95 5,9 10,6 27,100
30П 300 100 6,3 11,4 32,090

Нормируемые показатели швеллеров по категориям из стали марок Ст3пс, Ст3сп и Ст3Гпс приведены в таблице:

Категория Химический состав Временное сопротивление Предел текучести Относительное удлинение Изгиб в холодном состоянии Ударная вязкость
КСU КСV
При температуре, °С После механическогост При температуре, °С
+20 -20 –40 +20
1 +
2 + + + + +
3 + + + + + +
4 + + + + + +
5 + + + + + + +
6 + + + + + + +
7 + + + + + +

Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «–» означает, что показатель не нормируется.

Швеллеры стальные гнутые равнополочные ГОСТ 8278-83. Сортамент

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые равнополочные швеллеры, изготовляемые на профилегибочных станах из холоднокатаной и горячекатаной, рулонной стали обыкновенного качества, углеродистой качественной конструкционной и низколегированной. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категории качества.

Классификация

По точности профилирования швеллеры изготовляют:

  • высокой точности – А;
  • повышенной точности – Б;
  • обычной точности – В.

Требования высокой и повышенной точности профилирования соответствуют высшей категории качества.

Номинальные размеры и масса. Швеллеры из углеродистой кипящей и полуспокойной стали
h b s Масса 1 м, кг h b s Масса 1 м, кг
25 26 2 1,09 50 50 3 3,28
25 30 2 1,22 50 50 4 4,24
28 27 2,5 1,42 60 26 2,5 2,01
30 25 3 1,61 60 30 2,5 2,19
30 30 2 1,3 60 30 3 2,55
32 25 3 1,66 60 32 2,5 2,26
32 32 2 1,39 60 32 3 2,67
38 95 2,5 4,3 60 32 4 3,43
40 20 2 1,14 60 40 2 2,08
40 20 3 1,61 60 40 3 3,04
40 30 2 1,45 60 50 3 3,5
40 30 2,5 1,79 60 60 3 3,99
40 40 2 1,77 60 60 4 5,18
40 40 2,5 2,18 60 80 3 4,91
40 40 3 2,55 60 90 5 8,71
42 42 4 3,49 63 21 2,2 1,68
43 45 2 1,97 65 75 4 6,28
45 25 3 1,96 68 27 1 0,93
45 31 2 1,56 70 30 2 1,92
48 70 5 6,67 70 40 3 3,26
50 30 2 1,61 70 50 3 3,73
50 30 2,5 1,99 70 50 4 4,87
50 32 2,5 2,07 70 60 4 5,5
50 40 2 1,92 78 46 6 6,96
50 40 2,5 2,38 80 25 4 3,61
50 40 3 2,81 80 32 4 4,05
50 40 4 3,62 80 35 4 4,24
50 47 6 5,73 80 40 2,5 2,97
50 50 2,5 2,77 80 40 3 3,51
80 50 4 5,18 110 50 5 7,53
80 60 3 4,46 110 100 4 9,27
80 60 4 5,81 120 25 4 4,87
80 60 6 8,37 120 50 3 4,91
80 80 3 5,4 120 50 4 6,44
80 80 4 7,07 120 50 6 9,31
80 85 4 7,38 120 60 4 7,07
80 100 6 12,14 120 60 5 8,71
90 50 3,5 4,87 120 60 6 10,25
90 54 5 7,06 120 70 5 9,49
90 100 2,5 5,5 120 80 4 8,32
100 40 2,5 3,36 120 80 5 10,28
100 40 3 3,97 140 40 2,5 4,15
100 50 3 4,47 140 40 3 4,91
100 50 4 5,81 140 60 3 5,85
100 50 5 7,14 140 60 5 9,49
100 50 6 8,37 140 60 6 11,2
100 60 3 4,93 140 70 5 10,28
100 60 4 6,44 140 80 4 8,95
100 80 3 5,87 140 80 5 11,06
100 80 4 7,7 145 65 3 6,2
100 80 5 9,49 148 25 4 5,75
100 100 3 6,79 160 40 2 3,66
100 100 6 13,08 160 40 3 5,38
100 160 4 12,72 160 40 5 8,71
104 20 2 1,14 160 50 2,5 4,92
106 50 4 6 160 50 4 7,7
108 70 6 10,63 160 50 5 9,49
110 26 2,5 3,01 160 50 6 11,2
110 50 4 6,13 160 60 2,5 5,31
160 60 3 6,32 185 100 3 8,79
160 60 4 8,32 200 50 3 6,79
160 60 5 10,28 200 50 4 8,95
160 60 6 12,14 200 80 4 10,83
160 70 4 8,95 200 80 5 13,42
160 80 2,5 6,11 200 80 6 15,91
160 80 3 7,26 200 100 3 9,15
160 80 4 9,58 200 100 6 17,79
160 80 5 11,85 200 180 6 25,33
160 80 6 14,02 205 38 2,5 5,34
160 100 3 8,28 206 75 6 15,72
160 100 6 15,91 210 57 4 9,71
160 120 5 14,99 250 35 3 7,26
160 20 6 17,79 250 60 3 8,44
160 160 6 21,56 250 60 4 11,15
170 60 4 8,64 250 60 5 13,81
170 70 5 11,45 250 60 6 16,38
170 70 6 13,55 250 125 6 22,5
180 40 3 5,85 270 100 7 24,42
180 40 4 7,7 280 60 3,9 11,8
180 50 4 8,32 280 140 5 21,27
180 70 6 14,02 300 80 6 20,62
180 80 4 10,21 300 100 8 29,53
180 80 5 12,68 310 100 6 22,97
180 80 6 14,96 380 65 6 22,97
180 100 5 14,2 400 95 8 35,18
180 100 6 16,84 410 65 6 24,38
180 130 8 25,76 410 65 6 24,38
25 26 2 1,07 65 75 4 6,18
25 30 2 1,19 70 40 3 3,22
30 25 3 1,57 70 60 4 5,39
30 30 2 1,27 70 65 4 5,7
38 95 2,5 4,25 78 46 6 6,75
40 20 2 1,11 80 32 4 3,95
40 30 2 1,43 80 35 4 4,14
40 30 2,5 1,74 80 40 2,5 2,92
40 40 2 1,74 80 40 3 3,45
40 40 2,5 2,13 80 50 4 5,08
40 40 3 2,51 80 60 3 4,4
48 70 5 6,5 80 60 4 5,7
50 30 2 1,58 80 60 6 8,17
50 30 2,5 1,94 80 80 3 5,34
50 40 2 1,9 80 80 4 6,96
50 40 2,5 2,33 80 85 4 7,28
50 40 3 2,75 90 54 5 6,89
50 50 2,5 2,72 90 115 5 11,68
50 50 3 3,22 100 40 2,5 3,31
50 50 4 4,13 100 40 3 3,93
50 60 4 4,76 100 50 3 4,4
60 30 2,5 2,13 100 50 4 5,7
60 30 3 2,51 100 50 5 6,97
60 32 2,5 2,21 100 50 7 9,21
60 32 3 2,61 100 60 3 4,87
60 40 2 2,05 100 60 4 6,33
60 40 3 2,98 100 80 3 5,81
60 50 3 3,45 100 80 4 7,69
60 60 3 3,93 100 80 5 9,32
60 60 4 5,08 100 120 8 19,06
60 90 5 8,54 100 160 4 12,61
65 40 4 3,98 110 26 2,5 2,96
110 50 4 6,02 160 160 6 21,36
110 50 5 7,36 170 70 5 11,29
120 25 4 4,76 170 70 6 13,35
120 50 3 4,87 180 50 4 8,22
120 60 4 6,96 180 70 5 11,68
120 60 5 8,54 180 70 6 13,82
120 60 6 10,05 180 70 7 15,8
120 75 4 7,9 180 80 4 10,1
120 80 4 8,22 180 80 5 12,46
120 80 5 10,11 180 80 6 14,76
120 90 7 14,75 180 80 8 19,05
120 105 8 18,43 180 100 5 14,03
130 135 8 22,82 180 100 6 16,64
140 40 2,5 4,1 180 130 8 25,33
110 60 4 7,59 200 60 4 9,47
140 60 5 9,32 200 80 4 10,75
140 60 6 10,99 200 80 5 13,25
140 70 5 10,11 200 80 6 15,7
140 80 4 8,84 200 100 5 14,82
140 80 5 10,89 200 100 6 17,59
145 65 3 6,16 200 160 8 30,36
145 75 5 10,7 205 38 2,5 5,29
160 40 3 5,34 206 75 6 15,52
160 40 5 9,32 210 57 4 9,6
160 50 4 7,6 250 25 3 5,75
160 50 5 9,32 250 60 4 11,04
160 60 3 6,28 250 60 5 13,64
160 60 4 8,22 250 60 6 16,17
160 60 5 10,18 250 90 8 24,71
160 60 6 11,93 250 125 6 22,3
160 75 8 17,17 270 100 7 24,04
160 80 2,5 6,06 280 60 3,9 11,89
160 80 4 9,47 280 60 6 17,58
160 80 5 11,68 300 80 6 20,41
160 120 6 17,59 310 100 6 22,77

Швеллеры изготовляют длиной от 3 до 11,8 м:

  • мерной длины;
  • мерной длины с немерными отрезками в количестве не более 7 % массы партии;
  • кратной мерной длины;
  • кратной мерной длины с немерными отрезками в количестве не более 7 % массы партии;
  • немерной длины.

По требованию потребителя, швеллеры изготовляют длиной 12 м.

Прокат для шпунтовых свай корытного типа. Технические условия ТУ 0925-008-00186269-2012

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на прокат для шпунтовых свай корытного типа (далее-шпунт Л5-УМ), предназначенный для строительства гидротехнических и иных сооружений.

5.2.5.jpg

Классификация

Профиль изготавливают:

  • мерной длины от 12 до 24 м;
  • немерной длины от 5 до 24 м.

При изготовлении профиля мерной длины допускается поставка проката немерной длины в количестве не более 25% объема заказа.

Профиль изготавливают из стали классов прочности:

  • 235, 240, 270, 320, 355 по ТУ 0925-008-00186269-2012;
  • С255, С285, С345 по ГОСТ 27772;
  • 345 по ГОСТ 19581.
Справочные характеристики шпунта Л5-УМ
Площадь поперечного сечения, см2 Масса 1 м профиля, кг Расчетный периметр, см
145,07 113,88 188,4

Пример условного обозначения шпунта Л5-УМ из стали класса прочности 235 с техническими требованиями по ТУ 0925-008-00186269-2012:

Шпунт Л5-УМ, 235 ТУ 0925-008-00186269-2012

Нормативные ссылки
  • ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение;
  • ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортировка и хранение;
  • ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия;
  • ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы;
  • ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия;
  • BS EN 10248-1:1996 Сваи шпунтовые горячекатаные из нелегированных сталей. Часть 1. Технические условия поставки.